Problém razenia a spôsob jeho zlepšenia

Rozdrviť:

Povrch pásu je poškodený nesprávnou inštaláciou častí formy, cudzími predmetmi alebo interferenciou častí. Vzhľad hotového výrobku nie je dobrý. Bežné sú a, dierovač neustupuje, b, vyskakujúce triesky, špinavá forma c, nesprávna dĺžka spodnej formy dierovača d, žiadne odstránenie rohu e, drsný povrch jadra formy f, tvar vejára, zlý vstupný materiál g, podávacia časť interferencia Príčiny spôsobené chybným h, interferenciou i v upínacej línii formy a odlamovaním častí formy.

Obsluha musí na základe skutočne zlého stavu pásika materiálu uvedené hypotetické veličiny skontrolovať a jednu po druhej dôkladne opraviť.

Warpage:

Fenomén ohýbania hlavného telesa spôsobený lisovaním pása materiálu je spôsobený nevyváženým namáhaním spôsobeným lisovaním, elastickou únavou spôsobenou balením cievky, prítomnosťou alebo absenciou orezávania a komfortom jazdy pri podávaní, vnútorné napätie samotného materiálu, homogenita atď., to všetko sú faktory, ktoré ho ovplyvňujú.

Okrem nastavovacej stanice pre nastavenie formy je priestor na zlepšenie v používaní rovnačky, pevnosti usporiadania pásu materiálu, nastavenia prázdnej stanice, koordinácie plaváka a lúpacej dosky, stabilita pri manipulácii a skladovaní materiálu.

Odieranie:

Poškodenie povrchu materiálu alebo hotového výrobku spôsobené trením jadra formy počas procesu tvárnenia. Okrem toho je potrebné venovať pozornosť posúdeniu oxidácie medi. Bežne sa vyskytujú a, pravouhlá ohybová medzera je príliš malá, b, kontaktný oblúk R je príliš malý, c. Spôsobí to dobré f, rýchlosť SPM, izokinetika rýchlosti zdvihu g, zlá symetria spracovania jadra matrice h, nastavenie uhla sklonu tyče i, sklzu j počas tvárnenia plechu, zlá presnosť spodnej úvrate razníka atď. Preto je potrebné kontrolovať a optimalizovať premenné podľa požiadaviek produktu a charakteru následného spracovania.