Prečo kovové lisovacie diely spôsobujú roztrhnutie?

Bežné trhacie a skrútené formy kovových lisovaných dielov. Proces razenia stredovej ochrannej povrchovej konzoly je: vysekávanie a dierovanie - dierovanie incízia - lemovanie - formovanie - incízia - lemovanie. Existuje mnoho foriem trhania a zošikmenia počas procesu tvarovania stredovej ochrannej povrchovej konzoly. Trhacie časti sú rozmiestnené hlavne v dierovom vzore obrobku a R oblúk v rohu bočnej steny a križovatke hrdla steny atď., v dôsledku lisovania a výroby Rozdiel v podmienkach procesu, podiel každá zlomená časť je iná. Trhlina môže byť jednorazovo sa tvoriaca trhlina, alebo trhlina spôsobená vznikom únavových trhlín, teda neviditeľných trhlín.

Analýza dôvodov: Podľa aktuálnej situácie na mieste sa pri kontrole polohy trhania, tvaru zlomu a stupňa rozdrvenia dielu predpokladá, že trhanie a zošikmenie dielu sa odráža najmä v procese formovania lemovania. Dôvody tohto procesu sú nasledovné:

1. Parametre procesu tvarovania nie sú zavedené. Počas tvarovania dielu proces vyžaduje, aby matrica, lisovacie jadro a dve časti boli navzájom tesne spojené a plastická deformácia plošného materiálu bola vynútená, keď sa obrábací stroj posúval dole. Sformovaný. Avšak kvôli nevýhodám, ako je nestabilná kvalita lisovaných dielov, ukazuje, že tlak obrábacieho stroja je počas výrobného procesu v nerovnovážnom stave kolísania tlaku. Hlavným dôvodom je, že spracovateľskí technici v tejto fáze včas neprispôsobili tlak obrábacieho stroja podľa požiadaviek označenia procesu, prípadne si navzájom nekomunikovali informácie o stabilite tlaku stroja pri odovzdávaní každej zmeny, čo vedie k nízkej kvalite dielov. Stabilizovať.

2. Chyby v konštrukcii formy na lemovanie. Forma je spoločná pre ľavú a pravú časť formy s dvoma dutinami. Pretože obsahom tohto procesu nie je len lemovanie, ale aj tvarotvorný obsah. Okrem toho sú diely obzvlášť zložité, zakrivený povrch je úzky a požiadavky na tvarovanie sú konkávne. Jadro lisovacieho materiálu formy je v súlade s tvarovacím povrchom atď., čo má za následok veľký tvarovací zdvih v stave štruktúry formy a malú lisovaciu plochu. V počiatočnom dizajne formy dizajnér zvažoval iba vlastnosť malej krycej plochy, ale ignoroval pohyb vodiaceho posúvača krycieho jadra.