Prečo sa kovové lisovacie časti zdajú byť skrútené?

Lisovacia časť je vytvorená v postupovej matrici dierovaním zvyšného materiálu okolo lisovacej časti, aby sa vytvoril tvar lisovacej časti. Hlavným dôvodom otáčania a deformácie dierovacích častí je vplyv dierovacej sily. Pri dierovaní je vďaka existencii dierovacej štrbiny materiál na jednej strane raznice natiahnutý (materiál je zvlnený smerom nahor) a stlačený na strane razidla. Pri použití vykladacej dosky sa vykladacia doska používa na stlačenie materiálu, aby sa zabránilo deformácii materiálu na strane matrice smerom nahor. V tomto čase sa zodpovedajúcim spôsobom mení sila materiálu. Keď výstupná doska zvyšuje svoju prítlačnú silu, materiál na strane lisovníka sa naťahuje (tlačná sila má tendenciu klesať), zatiaľ čo materiál na povrchu konkávnej matrice je stláčaný (ťahová sila má tendenciu klesať). Prevrátenie lisovacej časti je spôsobené naťahovaním materiálu na povrchu raznice. Pri dierovaní je preto kľúčovým bodom lisovanie a stláčanie materiálu, aby sa zabránilo prevráteniu a skrúteniu dierovania.

Príčiny a protiopatrenia pretáčania a krútenia lisovaných dielov pri ohýbaní: 1 Spôsobujú ho otrepy lisovaných dielov vznikajúce pri vysekávaní. Je potrebné študovať reznú hranu a venovať pozornosť kontrole, či je medzera zaslepenia primeraná. 2 Počas procesu vysekávania dochádzalo k otáčaniu, deformácii a deformácii vyseknutých dielov, čo má za následok zlé tvarovanie po ohýbaní, čo je potrebné riešiť z vystrihovacej a vykladacej stanice. 3 Je to spôsobené nestabilitou lisovaných dielov pri ohýbaní. Hlavne na ohýbanie v tvare U a V. Na vyriešenie tohto problému sú kľúčovými bodmi na vyriešenie problému vedenie lisovaných dielov pred ohýbaním, vedenie počas procesu ohýbania a lisovanie materiálu počas procesu ohýbania, aby sa zabránilo skĺznutiu lisovaných dielov počas ohýbania.